
行業簡介
字符或圖案用于記載信息,產品追溯等場景,但不論是印刷或鐳雕等工藝,都可能引入缺陷。為確保印刷內容的清晰、完整和一致性,保證信息傳遞的質量,缺陷檢測尤為重要,在各行各業都有廣泛的需求:電子
元器件標簽字符和圖案,影響產品的外觀、用戶體驗感和產品口味,因此需要保證標簽內容的準確性,將缺失、不清晰、明顯沾污檢測出來,進行產品質量管控。
(2)生產環節介紹
繼電器生產環節中,上游涉及材料采購與檢測,如中心觸頭、線圈等;中游為核心制造,包括金屬切削、線圈繞制、組裝調試等;下游為成品檢測、包裝入庫,確保產品性能達標后交付客戶。
(3)項目目的(牽引)
標簽印刷檢測的目的在于解決行業常規問題:確保標簽字符清晰、準確、完整,防止因字符模糊、缺失或錯誤導致的信息誤讀,避免影響產品追溯、使用及售后維護,滿足客戶對產品標識規范與質量的高要求。
(4)檢測原因
檢測繼電器標簽印刷字符外觀,能為后續環節提供極大便利:確保產品信息準確可讀,便于倉儲管理快速識別分類;在銷售環節,清晰標簽助力客戶準確選型;售后維修時,能快速定位產品批次與規格,提升整體服務效率與質量。
3.案例背景
(1)客戶(項目)需求
拍照后檢測每個面下字符是否有缺陷,破損,不清晰,明顯臟污。

(2)客戶痛點或問題
客戶之前使用無監督深度學習模型,需要使用收集圖片訓練,客戶產品換型頻繁,無監督算法上線時間長,對產品單一性要求太高,無法做到快速換型,而且過檢率高,檢測效果不佳。
4.方案描述
(1)項目配單表及數據
環境 | 平臺 | 靜拍 運動速度 |
| 硬件配單 | 相機 | MV-CS060-10GC |
鏡頭 | MVL-KF2528M-12MP | |
光源 | MV-LBES-180-180-W | |
光源控制器 | MV-LEVS-60-4-SY | |
光學配件(如有) | ||
| 數據 | 相機鏡頭高度 | 270mm |
視野(FOV) | 80mmX53mm | |
單像素精度 | 0.04mm/pix | |
其他數據 (曝光值,光圈值,光源參數等) |
海康MV-CS060-10GM/GC-PRO 600萬像素千兆以太網工業面陣相機
(2)方案示意圖

二維架設示意圖
(3)方案思路描述
1)采用純傳統算法,不依賴深度學習模型,無需大量數據標注,部署周期短,換型調整便捷;
2)基于基于分區校正與缺陷自學習算法,可適應輕微的明暗變化、局部位置偏移以及微小形變,提升檢測穩定性;
(4)搭建與調試
1)使用多 ROI校正模塊,進行圖像校正,通過多ROI區域特征,精準定位目標區域;
2)使用反射變換進行裁圖,提取需要的檢測需求,提高產品單一性;
3)使用異常缺陷檢測模塊,標注幾張OK圖片,推理出NG 產品。
(5)項目難點及解決方案描述
使用標簽字符印刷算法,不依賴深度學習模型,無需大量數據標注,部署周期短,換型調整便捷,只需要十幾分鐘就調整完方案,相比無監督算法來說,換型快,效果好,使用便捷。
(6)效果展示

5.方案優勢
(1)產品層面
(圖像質量、算法耗時、場景適應性、現場應用狀態(現場每天共檢測多少產品,實際識別率、誤檢率、漏檢率)等產品性能)本視覺方案實現了繼電器字符外觀缺陷檢測,視覺方案整體耗時90ms,能滿足客戶節拍需求。
客戶層面
字符外觀缺陷檢測為客戶帶來諸多價值:避免因字符問題致信息誤讀,選錯產品引發事故;保障產品追溯,高效解決質量問題;提升品牌形象,增強客戶信任。還能提高生產、檢測效率,提升產品合格率,助力客戶穩定生產。
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